Unterwasser-Glasfaserkabel GYTA5333

Die Struktur des GYTA33-Kabels besteht darin, Single- oder Multimode-Fasern in eine Bündelader einzuführen, die aus hochmoduligem Polyestermaterial besteht und mit einer wasserbeständigen Verbindung gefüllt ist.Ein metallverstärktes Verstärkungselement wird in der Mitte des Kabels angebracht. Bei bestimmten Faserzahlen des Kabels muss das metallverstärkte Verstärkungselement außen mit einer Schicht aus Polyethylen (PE) zusammengedrückt werden.Die lose Ader (und das Füllseil) wird um das zentrale verstärkte Festigkeitselement herum verseilt, um einen kompakten kreisförmigen Kabelkern zu bilden, und die Lücken im Kabelkern werden mit einem wasserblockierenden Füllstoff gefüllt.Beschichtetes APL wird in Längsrichtung über den Litzenkern aufgetragen und anschließend mit einem PE-Innenmantel abgedeckt.Danach muss beidseitig beschichtetes PSP in Längsrichtung über den Innenmantel aufgetragen und anschließend mit einer weiteren Schicht PE-Mantel abgedeckt werden.Anschließend wird der Mantel mit einer einzigen Lage kleiner runder Stahldrähte armiert und anschließend mit einem PE-Außenmantel abgedeckt.

Produktname:Optisches U-Boot-/Unterwasserkabel

Einsatzbereich:Anwendbar für Fernkommunikation und Kommunikation zwischen Büros.

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Beschreibung

Spezifikation

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Strukturdesign:

1. Genaue Kontrolle der Faserüberlänge und der SZ-Verseilungsmethode, um sicherzustellen, dass das Kabel eine hervorragende mechanische und Umweltleistung aufweist.
2. Das Material der losen Röhre zeichnet sich durch eine hervorragende Hydrolysebeständigkeit und hohe Zugfestigkeit aus. Die Röhre ist mit speziellem Faserfett gefüllt, um einen entscheidenden Schutz für die Faser zu bieten.
3. Die Struktur aus zweischichtiger Panzerung und dreischichtiger Ummantelung verbessert die Leistung des Kabels in Bezug auf Druckfestigkeit, Kugelsicherheit und Feuchtigkeitsbeständigkeit und verhindert wirksam, dass das Kabel von Nagetieren gebissen wird.
4. Folgende Methoden werden angewendet, um die hervorragende Wasserbeständigkeit des Kabels sicherzustellen:
a)Einzelne zentrale Verstärkung aus Stahldraht.
b)Die Bündelader ist mit speziellen wasserdichten Massen gefüllt.
c)Kabelseele ist mit Spezialfett gefüllt.
d) Beschichtete feuchtigkeitsbeständige APL-Schicht.
e) Beidseitig beschichtete feuchtigkeitsbeständige PSP-Schicht.
f) Gutes wasserblockierendes Material, um das Kabel vor vertikalem Wasser zu schützen.
5. Maximale Faserzahl: 288.

Strukturdesign:

Temperaturbereich
Lagerung und Betrieb: -40℃~+70℃;Erektion: -15℃~+60℃.

Biegungsradius
Statisch: 10-facher Kabeldurchmesser;
Dynamisch: 20-facher Kabeldurchmesser.

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Technische Parameter:

Faseranzahl	Struktur	Fasern pro Tube	Bündeladerdurchmesser (mm)	CSM-Durchmesser/Pad-Durchmesser (mm)	Dicke des Innenmantels (mm)	Dicke des Außenmantels (mm)	Kabeldurchmesser (mm)	Kabelgewicht (kg/km)
4	1+5	4	1,7 ± 0,1	1,4/1,4	0,9 ± 0,1	1,8 ± 0,1	15,3 ± 0,5	480
6	1+5	6	1,7 ± 0,1	1,4/1,4	0,9 ± 0,1	1,8 ± 0,1	15,3 ± 0,5	480
8	1+5	4	1,7 ± 0,1	1,4/1,4	0,9 ± 0,1	1,8 ± 0,1	15,3 ± 0,5	480
12	1+5	6	1,7 ± 0,1	1,4/1,4	0,9 ± 0,1	1,8 ± 0,1	15,3 ± 0,5	481
18	1+5	6	1,7 ± 0,1	1,4/1,4	0,9 ± 0,1	1,8 ± 0,1	15,3 ± 0,5	481
24	1+5	6	1,7 ± 0,1	1,4/1,4	0,9 ± 0,1	1,8 ± 0,1	15,3 ± 0,5	481
30	1+5	6	1,7 ± 0,1	1,4/1,4	0,9 ± 0,1	1,8 ± 0,1	15,3 ± 0,5	482
36	1+6	6	1,7 ± 0,1	1,8/1,8	0,9 ± 0,1	1,8 ± 0,1	15,8 ± 0,5	508
48	1+5	12	2,0 ± 0,1	1,4/1,4	0,9 ± 0,1	1,8 ± 0,1	16,0 ± 0,5	517
60	1+5	12	2,0 ± 0,1	1,4/1,4	0,9 ± 0,1	1,8 ± 0,1	16,0 ± 0,5	517
72	1+6	12	2,0 ± 0,1	2.0/2.0	0,9 ± 0,1	1,8 ± 0,1	16,7 ± 0,5	572
84	1+7	12	2,0 ± 0,1	1,8/2,9	0,9 ± 0,1	1,8 ± 0,1	18,2 ± 0,5	703
96	1+8	12	2,0 ± 0,1	1,8/3,5	0,9 ± 0,1	1,8 ± 0,1	19,5 ± 0,5	836
108	1+9	12	2,0 ± 0,1	1,8/4,2	0,9 ± 0,1	1,8 ± 0,1	20,2 ± 0,5	889
120	1+10	12	2,0 ± 0,1	1,8/4,9	0,9 ± 0,1	1,8 ± 0,1	21,1 ± 0,5	977
132	1+11	12	2,0 ± 0,1	1,8/5,5	0,9 ± 0,1	1,8 ± 0,1	21,7 ± 0,5	1023
144	1+12	12	2,0 ± 0,1	1,8/6,3	0,9 ± 0,1	1,8 ± 0,1	22,5 ± 0,5	1083

Verpackungsmaterial:

Vom Umtausch ausgeschlossene Holztrommel.
Beide Enden der Glasfaserkabel sind sicher auf der Trommel befestigt und mit einer Schrumpfkappe gegen das Eindringen von Feuchtigkeit verschlossen.
• Jede einzelne Kabellänge muss auf einer begasten Holztrommel aufgewickelt werden
• Mit Kunststoff-Pufferfolie abgedeckt
• Durch starke Holzlatten abgedichtet
• Mindestens 1 m des inneren Endes des Kabels wird für Tests reserviert.
• Trommellänge: Die Standardtrommellänge beträgt 3.000 m ±2 %;

Kabeldruck:

Die fortlaufende Nummer der Kabellänge muss in Abständen von 1 Meter ± 1 % auf dem Außenmantel des Kabels angegeben werden.

Die folgenden Informationen müssen in Abständen von etwa 1 Meter auf dem Außenmantel des Kabels angebracht werden.

1. Kabeltyp und Anzahl der Glasfasern
2. Herstellername
3. Monat und Jahr der Herstellung
4. Kabellänge

Trommelmarkierung:

Jede Seite jeder Holztrommel muss dauerhaft mit einer mindestens 2,5 bis 3 cm hohen Beschriftung wie folgt gekennzeichnet sein:

1. Name und Logo des Herstellers
2. Kabellänge
3.Glasfaserkabeltypenund Anzahl der Fasern,usw
4. Rollbahn
5. Brutto- und Nettogewicht

Hafen:
Shanghai/Guangzhou/Shenzhen

Vorlaufzeit:

Menge (KM)	1-300	≥300
Geschätzte Zeit (Tage)	15	Zu verhandeln!

Hinweis: Der oben genannte Verpackungsstandard und die Details sind Schätzungen und die endgültige Größe und das endgültige Gewicht müssen vor dem Versand bestätigt werden.

Anmerkung: Die Kabel sind im Karton verpackt und auf einer Bakelit- und Stahltrommel aufgewickelt.Während des Transports sollten die richtigen Werkzeuge verwendet werden, um eine Beschädigung der Verpackung zu vermeiden und eine einfache Handhabung zu ermöglichen.Kabel sollten vor Feuchtigkeit, hohen Temperaturen und Feuerfunken geschützt, vor übermäßigem Biegen und Quetschen sowie vor mechanischer Beanspruchung und Beschädigung geschützt werden.

Fabrik für optische Kabel

Im Jahr 2004 gründete GL FIBER die Fabrik zur Herstellung von optischen Kabelprodukten, hauptsächlich für die Herstellung von Drop-Kabeln, optischen Außenkabeln usw.

GL Fiber verfügt jetzt über 18 Sätze Färbeausrüstungen, 10 Sätze Sekundärkunststoffbeschichtungsausrüstungen, 15 Sätze SZ-Schichtverdrillungsausrüstungen, 16 Sätze Ummantelungsausrüstungen, 8 Sätze FTTH-Abzweigkabelproduktionsausrüstungen, 20 Sätze OPGW-Ausrüstungen für optische Kabel usw 1 Parallelisierungsausrüstung und viele andere Produktionshilfsausrüstungen.Derzeit beträgt die jährliche Produktionskapazität von optischen Kabeln 12 Millionen Kernkilometer (durchschnittliche tägliche Produktionskapazität 45.000 Kernkilometer und Kabelarten können bis zu 1.500 km erreichen).Unsere Fabriken können verschiedene Arten von optischen Kabeln für den Innen- und Außenbereich herstellen (z. B. ADSS, GYFTY, GYTS, GYTA, GYFTC8Y, luftgeblasene Mikrokabel usw.).Die tägliche Produktionskapazität von gewöhnlichen Kabeln kann 1500 km/Tag erreichen, die tägliche Produktionskapazität von Stichkabeln kann max. erreichen.1200 km/Tag, und die tägliche Produktionskapazität von OPGW kann 200 km/Tag erreichen.