Kuinka ratkaista ADSS-kaapeleiden sähköinen korroosio-ongelma? Tänään puhutaan tämän ongelman ratkaisemisesta tänään.
1. Kohtuullinen valinta optisia kaapeleita ja laitteita
Anti-tracking AT -ulkovaipat ovat laajalti käytössä käytännössä ja niissä käytetään ei-polaarisia polymeerimateriaalia. Jännitystä estävien PE-ulkovaippamateriaalien suorituskyky on myös hyvä, ja ne tulisi valita kohtuudella todellisten tarpeiden perusteella. Tämäntyyppisissä materiaaleissa käytetään epäorgaanisia täyteaineita, jotka voivat tehokkaasti eristää hiilimustahiukkasia ja estää suuria vuotovirtoja. Jäljitystä kestävän PE-ulkovaippamateriaalin levitys parantaa myös ulkovaipan lämmönkestävyyttä ja estää nousevien kuivien nauhakaarien aiheuttamia vaurioita. Tämän tyyppinen materiaali voi parantaa ADSS-kaapeleiden jäljityksen estokykyä ja samalla välttää kielteisiä vaikutuksia muihin ominaisuuksiin, joten todellinen sovellusvaikutus on parempi. Jos epäorgaanisten yhdistemateriaalien pitoisuus nostetaan noin 50 prosenttiin, jäljityskestävyyttä voidaan edelleen parantaa, mutta se vaikuttaa myös muihin ominaisuuksiin.
2. Optimoi optisten kaapelien ripustuskohdat
Kohtuullinen optisten kaapelien ripustuskohtien valinta voi vähentää sähkökorroosion todennäköisyyttä ja parantaa tehoviestintäverkkojen toimintalaatua. Linjat tulee suunnitella tieteellisesti, ja tiedot, kuten indusoidun sähkökentän jakautumisominaisuudet ja intensiteetti, tulee saada kattavasti ja arvioida, jotta varmistetaan ripustuspisteen sijainnin tieteellisyys ja toteutettavuus ja vähennetään ADSS-kaapelin vaikutusta. Tarkemmin sanottuna se perustuu pääasiassa indusoidun sähkökentän laskemiseen, jotta voidaan valita riippuvuuspisteen sijainti, joka voi vähentää optisten kaapelien sähköisen korroosion esiintymistä. Jos laitteiston päissä näkyy usein purkausjälkiä, voidaan käyttää tärinänvaimennusvasaroita tärinänvaimennuspiippujen sijasta tärinänvaimennuspiippujen välttämiseksi. Värinäpiikan pää ja kierretyn langan pää muuttuvat purkauselektrodeiksi ja aiheuttavat koronaa, joten säädä ripustuskohtia järkevästi.
3. Suojaa optisten kaapelien pinta
ADSS-kaapeleiden tehokkaan suojan vahvistaminen vakavien rakentamisen aikaisten kulumisongelmien estämiseksi voi myös olla hyvä rooli ehkäisyssä ja hallinnassa. ADSS-optisen kaapelin ulkonäkö tulee tarkastaa perusteellisesti, jotta se ei pääse likaantumaan ja aiheuttamaan sähköistä korroosiota käytön aikana. Erityisesti halkeamien ja voimakkaan kulumisen sattuessa vettä ja likaa kerääntyy ulkoisen sään vaikutuksesta. Resistanssiarvo pienenee, jolloin indusoitunut virta kasvaa, mikä lyhentää optisen ADSS-kaapelin käyttöikää. On tarpeen tehdä kattava rakennusympäristön kartoitus, selvittää ympäröivien tornien, oksien, rakennusten, jännevälien ja muiden kohteiden leviämisominaisuudet ja tehdä ADSS-optisten kaapelien sijoittelulle kohtuulliset tiedot vakavien vaurioiden estämiseksi. Tarkista suojaholkin laatu vahvistaaksesi optisen kaapelin suojausta ja parantaaksesi sen jäljityksen estokykyä.
4. Säädä esikierretyn vaijerin ja iskunvaimentimen välinen etäisyys
Asennettaessa ADSS-kaapeleita linjoihin tulee myös esikierrettyjen johtojen ja iskunestopiippujen välinen etäisyys olla kohtuullisesti hallinnassa. Tämä on myös tärkein toimenpide sähkökorroosion estämiseksi. Varsinkin sähkötöiden tarpeiden täyttämiseksi vaihdeväli ylittää vakioarvon ja samalla optinen kaapeli värisee ulkoisen tuulisen sään vaikutuksesta. Iskunestopiippuja tulee käyttää eri määriä eri jännearvojen mukaan. Kun jännevälit ovat 250-500m ja 100-250m, käyttämällä 2 paria iskunestopiiskat ja 1 paria iskunestopiiskat, saadaan hyvä iskunestovaikutus. Jos jänneväli on Jos etäisyys ylittää 500 m, voit lisätä toisen parin iskunestopiiskat. Perinteisessä suunnittelujärjestelmässä iskunestopiikan ja esikierretyn langan välistä etäisyyttä ei voida hallita, mikä johtaa liian lähelle etäisyyttä ja aiheuttaa purkausta. Siksi näiden kahden välinen etäisyys tulisi säätää noin 1 metriin koronapurkausongelman vähentämiseksi tai poistamiseksi. Rakentamisen aikana tulee käyttää erikoistyökaluja iskunestopiiskan käsittelemiseen, jotta estetään epäasianmukainen käsittely aiheuttaa sen, että iskunestopiiska lähestyy asteittain esikierrettyä lankaa. Lisäksi eristysmenetelmien soveltaminen voi myös parantaa tällaisia ongelmia. Käytännössä silikonieristysmaalia käytetään usein parantamaan optisten kaapeleiden eristyskykyä, jotta saasteiden leviäminen ja koronaongelmat voidaan hallita.
5. Aseta purkaushalorengas
Iskunestopiiskalla ja esikierretyn langan päässä on tietty karheus, joka on avaintekijä koronapurkauksen aiheuttamisessa. Sähkökentän hyvää tasaisuutta on vaikea varmistaa ja se kiihdyttää optisten ADSS-kaapeleiden sähköistä korroosiota. Siksi sitä voidaan käsitellä purkaushalon avulla, jotta kärjen purkausilmiö voidaan hallita tehokkaasti. Koronan aloitusjännitteen arvo on parantunut merkittävästi, joten koronapurkauksen esiintymistä voidaan hallita. Asennettaessa iskunestopiippuja ja esikierrettyjä johtoja ADSS-kaapeleihin on noudatettava tiukasti asiaankuuluvia toimintastandardeja ja spesifikaatioita, ja esikierrettyjen johtojen päähän tulee kohtuullisesti asentaa purkauskehä, jotta estetään optisen kaapelin koskettaminen ja vaikutus. sen suorituskykyä.
ADSS-kaapeleiden sähköiset korroosio-ongelmat vaikuttavat optisten kaapelien laatuun ja toimintakykyyn, eivätkä ne edistä tehoviestintäverkkojen turvallisuuden ja vakauden parantamista. Sähkökenttien, kuivakaistaisten valokaarien ja koronapurkausten pitkäaikaisvaikutuksista johtuen sähkökorroosion todennäköisyys kasvaa. Tätä tarkoitusta varten meidän tulisi käytännössä vähitellen parantaa sähkökorroosio-ongelmien ehkäisy- ja hoitovaikutusta valitsemalla järkevästi optiset kaapelit ja laitteistot, optimoimalla optisten kaapelien ripustuskohdat, suojaamalla optisten kaapelien pintaa, säätämällä esikierrettyjen johtojen välistä etäisyyttä ja iskunestopiiskat ja purkavien halorenkaiden asettaminen estämään Aiheuttaa suuren sähkökatkon.