Câble blindé léger à tube libre toronné GYFTS

Dans le câble GYTS, les tubes sont remplis d'un composé de remplissage résistant à l'eau. Un FRP, parfois gainé de polyéthylène (PE) pour les câbles à nombre élevé de fibres, se situe au centre de l'âme en tant qu'élément de renforcement non métallique.
Les tubes de câble (et les éléments de remplissage) sont toronnés autour de l'élément de renforcement dans une âme de câble compacte et circulaire. Le PSP est appliqué longitudinalement sur l'âme du câble, qui est remplie du composé de remplissage pour la protéger de la pénétration de l'eau.

Nom du produit :Câble blindé léger à tube libre toronné GYFTS(GYFTS)

Nombre de fibres :2-288 fibres

Type de fibre :Monomode, G652D, G655, G657, OM2, OM3, OM4

Gaine extérieure :PE, PEHD, LSZH,

Matériel blindé :Ruban d'acier ondulé

Application:
1. Adopté pour la distribution extérieure.
2. Convient à la méthode de pose aérienne de pipelines.
3. Communication sur réseau longue distance et local.

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Description

Spécification

Emballage et expédition

Exposition d'usine

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Conception des structures

Caractéristiques

Possède de bonnes propriétés mécaniques et caractéristiques de température
Les matériaux en tube lâche ont une bonne résistance à l'hydrolyse et une haute résistance
Bonne résistance à la compression et douceur
Le noyau renforcé au centre FRP assure la résistance à la traction des câbles optiques
La bande d'acier plastifiée (PSP) améliore la résistance à l'humidité des câbles optiques

Standard

Le câble à fibre optique à armure légère (armure en acier) (GYFTS) est conforme aux normes YD/T901-2009 et CEI 60794-1

Application

Adopté pour la distribution extérieure.
Convient à la méthode de pose aérienne de pipelines.
Communication sur réseau longue distance et local.

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Conception des structures

Caractéristiques

Standard

Le câble à fibre optique à armure légère (armure en acier) (GYFTS) est conforme aux normes YD/T901-2009 et CEI 60794-1

Application

Adopté pour la distribution extérieure.
Convient à la méthode de pose aérienne de pipelines.
Communication sur réseau longue distance et local.

Matériel d'emballage :

Fût en bois non retournable.
Les deux extrémités des câbles à fibres optiques sont solidement fixées au tambour et scellées avec un capuchon rétractable pour empêcher la pénétration de l'humidité.
• Chaque longueur de câble doit être enroulée sur un tambour en bois fumigé.
• Recouvert d'une feuille tampon en plastique
• Scellé par de solides lattes en bois
• Au moins 1 m d'extrémité intérieure du câble sera réservé aux tests.
• Longueur du tambour : La longueur standard du tambour est de 3 000 m ± 2 % ;

Impression de câbles :

Le numéro séquentiel de la longueur du câble doit être marqué sur la gaine extérieure du câble à un intervalle de 1 mètre ± 1 %.

Les informations suivantes doivent être marquées sur la gaine extérieure du câble à un intervalle d'environ 1 mètre.

1. Type de câble et nombre de fibres optiques
2. Nom du fabricant
3. Mois et année de fabrication
4. Longueur du câble

Marquage du fût :

Chaque côté de chaque fût en bois doit être marqué de manière permanente en lettres d'au moins 2,5 à 3 cm de hauteur avec les éléments suivants :

1. Nom et logo du fabricant
2. Longueur du câble
3.Types de câbles à fibreset nombre de fibres,etc
4. Voie roulante
5. Poids brut et net

Remarque : Les câbles sont emballés dans un carton, enroulés sur un tambour en bakélite et en acier. Pendant le transport, les bons outils doivent être utilisés pour éviter d'endommager le colis et pour le manipuler facilement. Les câbles doivent être protégés de l'humidité, tenus à l'écart des températures élevées et des étincelles de feu, protégés de la flexion excessive et de l'écrasement, protégés des contraintes mécaniques et des dommages.

Usine de câbles optiques

En 2004, GL FIBER a créé l'usine pour produire des produits de câbles optiques, produisant principalement des câbles de dérivation, des câbles optiques extérieurs, etc.

GL Fiber dispose désormais de 18 ensembles d'équipements de coloration, 10 ensembles d'équipements de revêtement plastique secondaire, 15 ensembles d'équipements de torsion de couche SZ, 16 ensembles d'équipements de gainage, 8 ensembles d'équipements de production de câbles de dérivation FTTH, 20 ensembles d'équipements de câbles optiques OPGW et 1 équipement de mise en parallèle et de nombreux autres équipements auxiliaires de production. À l'heure actuelle, la capacité de production annuelle de câbles optiques atteint 12 millions de cœurs-km (capacité de production quotidienne moyenne de 45 000 cœurs-km et les types de câbles peuvent atteindre 1 500 km). Nos usines peuvent produire différents types de câbles optiques intérieurs et extérieurs (tels que ADSS, GYFTY, GYTS, GYTA, GYFTC8Y, micro-câble soufflé à l'air, etc.). la capacité de production quotidienne des câbles courants peut atteindre 1 500 km/jour, la capacité de production quotidienne des câbles de dérivation peut atteindre un maximum de 1 500 km/jour. 1200 km/jour, et la capacité de production quotidienne d'OPGW peut atteindre 200 km/jour.