G.652d 공중 자체지지 ASU 광섬유 케이블 (100m 스팬)은 튜브 구조가 느슨하고 방수성 겔 화합물이있어 섬유질에 대한 중요한 보호를 제공합니다. 튜브 위에는 케이블 방수 상태를 유지하기 위해 물 차단 재료가 적용됩니다. 2 개의 평행 섬유 강화 플라스틱 (FRP) 요소가 양면에 배치되며 케이블은 단일 PE 외피로 덮여 있습니다. 장거리 통신을 위해 항공에 설치하는 데 특히 적합합니다.
제품 세부 사항 :
응용 프로그램 :
- 작고 강력한 케이블이 필요한 중간 거리 및 장거리 LAN 백본에 설치.
| 아니요. | 항목 | 단위 | 사양 | |
| G.652d | ||||
| 1 | 방법F직경 | 1310nm | μm | 9.2±0.4 |
| 1550nm | μm | 10.4±0.5 | ||
| 2 | 클래딩 직경 | μm | 125±0.5 | |
| 3 | C비 회로 | % | ≤0.7 | |
| 4 | 코어 클래딩 동심 오류 | μm | ≤0.5 | |
| 5 | 코팅 직경 | μm | 245±5 | |
| 6 | 코팅 비 회로 | % | ≤6.0 | |
| 7 | 클래딩 코팅 동심 오류 | μm | ≤12.0 | |
| 8 | 케이블 차단 파장 | nm | λcc≤1260 | |
| 9 | A토끼 (Max.) | 1310nm | DB/KM | ≤0.36 |
| 1550nm | DB/KM | ≤0.22 | ||
ASU 80 광섬유 케이블 기술 매개 변수
| 항목 | 명세서 | |
| 섬유 수 | 2 ~ 24 섬유 | |
| 기간 | 120m | |
| 컬러 코팅 섬유 | 차원 | 250mm±15μm |
|
| 색상 | 녹색、노란색、하얀색、파란색 et 빨간색 바이올렛 、 브라운 、 핑크 、 블랙 、 회색 、 주황색 、 aqua |
| 케이블 OD (MM) | 7.0mm±0.2 | |
| 케이블 중량 | 44kgs/km | |
| 느슨한 튜브 | 차원 | 2.0mm |
|
| 재료 | PBT |
|
| 색상 | 하얀색 |
| 강도 멤버 | 차원 | 2.0mm |
|
| 재료 | FRP |
| 외부 재킷 | 재료 | PE |
|
| 색상 | 검은색 |
| 항목 | 단위 | 명세서 |
| 긴장(장기둔다 | N | 1000 |
| 긴장(단기둔다 | N | 1500 |
| 으깨다(장기둔다 | N/100mm | 500 |
| 으깨다(단기둔다 | N/100mm | 1000 |
| INSTALLATION 온도 | ℃ | -0 ~ + 60 ℃ |
| O퍼라트온도 | ℃ | -20 ~ ~ + 70 ℃ |
| 스토리지 t황제 | ℃ | -20 ~ ~ + 70 ℃ |
다양한 전문 광학 및 통신 제품 기관의 승인을받은 GL은 자체 실험실 및 테스트 센터에서 다양한 사내 테스트를 수행합니다. 그녀는 또한 중국 정부의 품질 감독 및 검사 센터 (QSICO)와 특별한 계약을 체결하여 시험을 실시합니다. GL은 산업 표준 내에서 섬유 감쇠 손실을 유지하는 기술을 보유하고 있습니다.
케이블은 해당 케이블의 표준 및 고객 요구 사항에 따라 다릅니다. 다음 테스트 항목은 해당 참조에 따라 수행됩니다. 광섬유의 일상적인 테스트.
| 모드 필드 직경 | IEC 60793-1-45 |
| 모드 필드 코어/클래드 동심성 | IEC 60793-1-20 |
| 클래딩 직경 | IEC 60793-1-20 |
| 클래딩 비 회로 | IEC 60793-1-20 |
| 감쇠 계수 | IEC 60793-1-40 |
| 색수 분산 | IEC 60793-1-42 |
| 케이블 차단 파장 | IEC 60793-1-44 |
| 장력 로딩 테스트 | |
| 테스트 표준 | IEC 60794-1 |
| 샘플 길이 | 50 미터 이상 |
| 짐 | 맥스. 설치로드 |
| 지속 시간 | 1 시간 |
| 테스트 결과 | 추가 감쇠 :≤0.05dB 외부 재킷과 내부 요소의 손상이 없습니다 |
| 크러쉬/압축 테스트 | |
| TEST 표준 | IEC 60794-1 |
| 짐 | 크러쉬 하중 |
| 플레이트 크기 | 100mm 길이 |
| 지속 시간 | 1 분 |
| 테스트 번호 | 1 |
| 테스트 결과 | 추가 감쇠 :≤0.05dB 외부 재킷과 내부 요소의 손상이 없습니다 |
| 충격 저항 테스트 | |
| 테스트 표준 | IEC 60794-1 |
| 충격 에너지 | 6.5J |
| 반지름 | 12.5mm |
| 충격 지점 | 3 |
| 영향 번호 | 2 |
| 테스트 결과 | 추가 감쇠 :≤0.05dB |
| 반복 굽힘 테스트 | |
| 테스트 표준 | IEC 60794-1 |
| 굽힘 반경 | 20 x 직경의 케이블 |
| 사이클 | 25 사이클 |
| 테스트 결과 | 추가 감쇠 :≤0.05dB 외부 재킷과 내부 요소의 손상이 없습니다 |
| 비틀림/트위스트 테스트 | |
| 테스트 표준 | IEC 60794-1 |
| 샘플 길이 | 2m |
| 각도 | ±180도 |
| 사이클 | 10 |
| 테스트 결과 | 추가 감쇠 :≤0.05dB 외부 재킷과 내부 요소의 손상이 없습니다 |
| 온도 사이클링 테스트 | |
| 테스트 표준 | IIC 60794-1 |
| 온도 단계 | +20→ →-40→ →+85→ →+20℃ |
| 각 단계 당 시간 | 0에서 전환℃-40℃: 2 시간; -40의 지속 시간℃: 8 시간; -40에서 전환℃+85까지℃: 4 시간; 지속 시간 +85℃: 8 시간; +85에서 전환℃0까지℃: 2 시간 |
| 사이클 | 5 |
| 테스트 결과 | 참조 값에 대한 감쇠 변동 (+20에서 테스트 전에 측정 할 감쇠±3℃) ≤0.05 dB/km |
| 물 침투 테스트 | |
| 테스트 표준 | IEC 60794-1 |
| 물 기둥의 높이 | 1m |
| 샘플 길이 | 1m |
| 테스트 시간 | 1 시간 |
| 테스트 결과 | 샘플의 반대쪽에서 물 누출이 없습니다 |
이 ASU 광 케이블의 구조 및 배선은 매달린 발기 방법을 채택하는 것이 좋습니다. 이 발기 방법은 발기 효율, 발기 비용, 운영 안전 및 광 케이블 품질 보호 측면에서 최상의 포괄성을 달성 할 수 있습니다. 작동 방법 : 광학 케이블의 외피를 손상시키지 않기 위해 풀리 트랙션 방법이 일반적으로 채택됩니다. 그림과 같이, 한쪽에 가이드 로프와 2 개의 가이드 풀리를 설치하고 광학 케이블 릴의 한쪽 (시작 끝)과 풀링 측 (터미널 끝)을 설치하고 적절한 위치에 큰 풀리 (또는 타이트 가이드 풀리)를 설치하십시오. 기둥의. 트랙션 로프와 광학 케이블을 트랙션 슬라이더와 연결 한 다음 서스펜션 라인에 20-30m마다 가이드 풀리를 설치하십시오 (설치 프로그램은 풀리를 타는 것이 좋습니다). 풀리를 설치할 때마다 트랙션 로프는 다음과 같습니다. 풀리를 통과하면 끝이 수동으로 또는 트랙터에 의해 당겨집니다 (장력 제어에주의를 기울이십시오). ). 케이블 풀링이 완료되었습니다. 한쪽 끝에서 광학 케이블 후크를 사용하여 광학 케이블을 서스펜션 라인에 매달고 가이드 풀리를 교체하십시오. 후크와 후크 사이의 거리는 50 ± 3cm입니다. 극 양쪽의 첫 번째 후크 사이의 거리는 기둥의 교수형 와이어의 고정점에서 약 25cm입니다.
2022 년 ASU-80 광학 케이블은 브라질에서 Anatel 인증을 통과했습니다.Nº 15901-22-15155; 인증서 쿼리 웹 사이트 :https://sistemas.anatel.gov.br/mosaico /sch/publicview/listarprodutoshomologados.xhtml.
구조 설계
광 섬유 소개
중앙 느슨한 튜브, 2 개의 FRP 강도 부재, 1 개의 립 코드; 지역 지역 네트워크 응용 프로그램.
섬유 광학 기술 매개 변수
| 아니요. | 항목 | 단위 | 사양 | |
| G.652d | ||||
| 1 | 모드 필드 직경 | 1310nm | μm | 9.2 ± 0.4 |
| 1550nm | μm | 10.4 ± 0.5 | ||
| 2 | 클래딩 직경 | μm | 125 ± 0.5 | |
| 3 | 클래딩 비 회로 | % | ≤0.7 | |
| 4 | 코어 클래딩 동심 오류 | μm | ≤0.5 | |
| 5 | 코팅 직경 | μm | 245 ± 5 | |
| 6 | 코팅 비 회로 | % | ≤6.0 | |
| 7 | 클래딩 코팅 동심 오류 | μm | ≤12.0 | |
| 8 | 케이블 차단 파장 | nm | λcc≤1260 | |
| 9 | 감쇠 (Max.) | 1310nm | DB/KM | ≤0.36 |
| 1550nm | DB/KM | ≤0.22 | ||
ASU 80 광섬유 케이블 기술 매개 변수
| 항목 | 명세서 | |
| 섬유 수 | 2 ~ 24 섬유 | |
| 기간 | 120m | |
| 컬러 코팅 섬유 | 차원 | 250mm ± 15μm |
|
| 색상 | 녹색 、 노란색 、 흰색 흰색 、 푸른 색 、 、 바이올렛 、 브라운 、 핑크색 검은 색 회색 、 오렌지 、 aqua |
| 케이블 OD (MM) | 7.0mm ± 0.2 | |
| 케이블 중량 | 47kgs/km | |
| 느슨한 튜브 | 차원 | 2.0mm |
|
| 재료 | PBT |
|
| 색상 | 하얀색 |
| 강도 멤버 | 차원 | 2.0mm |
|
| 재료 | FRP |
| 외부 재킷 | 재료 | PE |
|
| 색상 | 검은색 |
| 항목 | 단위 | 명세서 |
| 장력 (장기) | N | 1000 |
| 장력 밸런스 (단기) | N | 1500 |
| 크러쉬 (장기) | N/100mm | 500 |
| 크러쉬 밸런스 (단기) | N/100mm | 1000 |
| 설치 온도 | ℃ | -0 ~ + 60 ℃ |
| 작동 온도 | ℃ | -20 ~ ~ + 70 ℃ |
| 저장 온도 | ℃ | -20 ~ ~ + 70 ℃ |
다양한 전문 광학 및 통신 제품 기관의 승인을받은 GL은 자체 실험실 및 테스트 센터에서 다양한 사내 테스트를 수행합니다. 그녀는 또한 중국 정부의 품질 감독 및 검사 센터 (QSICO)와 특별한 계약을 체결하여 시험을 실시합니다. GL은 산업 표준 내에서 섬유 감쇠 손실을 유지하는 기술을 보유하고 있습니다.
케이블은 해당 케이블의 표준 및 고객 요구 사항에 따라 다릅니다. 다음 테스트 항목은 해당 참조에 따라 수행됩니다. 광섬유의 일상적인 테스트.
| 모드 필드 직경 | IEC 60793-1-45 |
| 모드 필드 코어/클래드 동심성 | IEC 60793-1-20 |
| 클래딩 직경 | IEC 60793-1-20 |
| 클래딩 비 회로 | IEC 60793-1-20 |
| 감쇠 계수 | IEC 60793-1-40 |
| 색수 분산 | IEC 60793-1-42 |
| 케이블 차단 파장 | IEC 60793-1-44 |
| 장력 로딩 테스트 | |
| 테스트 표준 | IEC 60794-1 |
| 샘플 길이 | 50 미터 이상 |
| 짐 | 맥스. 설치로드 |
| 지속 시간 | 1 시간 |
| 테스트 결과 | 추가 감쇠 : ≤0.05dB 외부 재킷 및 내부 요소의 손상 없음 |
| 크러쉬/압축 테스트 | |
| 테스트 표준 | IEC 60794-1 |
| 짐 | 크러쉬 하중 |
| 플레이트 크기 | 100mm 길이 |
| 지속 시간 | 1 분 |
| 테스트 번호 | 1 |
| 테스트 결과 | 추가 감쇠 : ≤0.05dB 외부 재킷 및 내부 요소의 손상 없음 |
| 충격 저항 테스트 | |
| 테스트 표준 | IEC 60794-1 |
| 충격 에너지 | 6.5J |
| 반지름 | 12.5mm |
| 충격 지점 | 3 |
| 영향 번호 | 2 |
| 테스트 결과 | 추가 감쇠 : ≤0.05dB |
| 반복 굽힘 테스트 | |
| 테스트 표준 | IEC 60794-1 |
| 굽힘 반경 | 20 x 직경의 케이블 |
| 사이클 | 25 사이클 |
| 테스트 결과 | 추가 감쇠 : ≤ 0.05dB 외부 재킷 및 내부 요소의 손상 없음 |
| 비틀림/트위스트 테스트 | |
| 테스트 표준 | IEC 60794-1 |
| 샘플 길이 | 2m |
| 각도 | ± 180도 |
| 사이클 | 10 |
| 테스트 결과 | 추가 감쇠 : ≤0.05dB 외부 재킷 및 내부 요소의 손상 없음 |
| 온도 사이클링 테스트 | |
| 테스트 표준 | IIC 60794-1 |
| 온도 단계 | +20 → → -40 →++85 →+20 ℃ |
| 각 단계 당 시간 | 0 ℃에서 -40 ℃로 전환; 2 시간; -40 ℃에서의 지속 시간 : 8 시간; -40 ℃에서 +85로 전환; 4 시간; +85 ℃에서의 지속 시간 : 8 시간; 전환 +85 +에서 0 ℃ : 2 시간 전환 |
| 사이클 | 5 |
| 테스트 결과 | 참조 값에 대한 감쇠 변동 ( +20 ± 3 ℃ ℃에서 시험 전 측정 될 감쇠 <≤ 0.05 db/km |
| 물 침투 테스트 | |
| 테스트 표준 | IEC 60794-1 |
| 물 기둥의 높이 | 1m |
| 샘플 길이 | 1m |
| 테스트 시간 | 1 시간 |
| 테스트 결과 | 샘플의 반대쪽에서 물 누출이 없습니다 |
이 ASU 광 케이블의 구조 및 배선은 매달린 발기 방법을 채택하는 것이 좋습니다. 이 발기 방법은 발기 효율, 발기 비용, 운영 안전 및 광 케이블 품질 보호 측면에서 최상의 포괄성을 달성 할 수 있습니다. 작동 방법 : 광학 케이블의 외피를 손상시키지 않기 위해 풀리 트랙션 방법이 일반적으로 채택됩니다. 그림과 같이, 한쪽에 가이드 로프와 2 개의 가이드 풀리를 설치하고 광학 케이블 릴의 한쪽 (시작 끝)과 풀링 측 (터미널 끝)을 설치하고 적절한 위치에 큰 풀리 (또는 타이트 가이드 풀리)를 설치하십시오. 기둥의. 트랙션 로프와 광학 케이블을 트랙션 슬라이더와 연결 한 다음 서스펜션 라인에 20-30m마다 가이드 풀리를 설치하십시오 (설치 프로그램은 풀리를 타는 것이 좋습니다). 풀리를 설치할 때마다 트랙션 로프는 다음과 같습니다. 풀리를 통과하면 끝이 수동으로 또는 트랙터에 의해 당겨집니다 (장력 제어에주의를 기울이십시오). ). 케이블 풀링이 완료되었습니다. 한쪽 끝에서 광학 케이블 후크를 사용하여 광학 케이블을 서스펜션 라인에 매달고 가이드 풀리를 교체하십시오. 후크와 후크 사이의 거리는 50 ± 3cm입니다. 극 양쪽의 첫 번째 후크 사이의 거리는 기둥의 교수형 와이어의 고정점에서 약 25cm입니다.
2019 년 GL은 브라질 광전자 엑스포에 참여했으며, 공장 사업 판매는 3 억에 달했으며 그 중 핵심 제품 OPGW 광학 케이블은 1 억 8 천만 건을 차지했으며 가죽 와이어 제품은 5 천만, ASU 광학 케이블과 액세서리는 거의 거의 없습니다. 1 억.
2022 년 ASU-80 광학 케이블은 브라질에서 Anatel 인증을 통과했습니다.Nº 15901-22-15155; 인증서 쿼리 웹 사이트 :https://sistemas.anatel.gov.br/mosaico /sch/publicview/listarprodutoshomologados.xhtml.
포장 및 마킹
포장 및 배송 :
2004 년에 GL Fiber는 공장을 설립하여 광학 케이블 제품을 생산하고 주로 드롭 케이블, 실외 광학 케이블 등을 생산합니다.
GL 파이버에는 18 세트의 색칠 장비, 10 세트의 2 차 플라스틱 코팅 장비, 15 세트의 SZ 층 비틀기 장비, 16 세트의 피복 장비, 8 세트의 FTTH 드롭 케이블 생산 장비, 20 세트의 OPGW 광학 케이블 장비가 있습니다. 1 평행 장비 및 기타 여러 생산 보조 장비. 현재 광학 케이블의 연간 생산 능력은 1,200 만 코어 -km (평균 일일 생산 용량 45,000 km 및 케이블 종류가 1,500km에 도달 할 수 있음)에 도달합니다. 우리의 공장은 다양한 유형의 실내 및 실외 광 케이블 (예 : ADS, GYFTY, GYT, GYTA, GYFTC8Y, Air Blown Micro-Cable 등)을 생산할 수 있습니다. 공통 케이블의 일일 생산 용량은 1500km/일에 도달 할 수 있으며, 드롭 케이블의 일일 생산 용량은 최대에 도달 할 수 있습니다. 1200km/일, OPGW의 일일 생산 능력은 200km/일에 도달 할 수 있습니다.
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