G.652D 공중 자체 지지형 ASU 광섬유 케이블은 느슨한 튜브 구조와 방수 젤 화합물을 갖추고 있어 광섬유에 대한 중요한 보호 기능을 제공합니다. 튜브 위에는 케이블 방수를 유지하기 위해 방수 재료가 적용됩니다. 두 개의 평행한 FRP(섬유 강화 플라스틱) 요소가 양면에 배치됩니다. 케이블은 단일 PE 외부 피복으로 덮여 있습니다. 장거리 통신을 위해 공중에 설치하는 데 특히 적합합니다.
제품 세부사항:
신청:
- 작고 견고한 케이블이 필요한 중장거리 LAN 백본에 설치됩니다.
| 아니요. | 품목 | 단위 | 사양 | |
| G.652D | ||||
| 1 | 방법F필드 직경 | 1310nm | μm | 9.2±0.4 |
| 1550nm | μm | 10.4±0.5 | ||
| 2 | 클래딩 직경 | μm | 125±0.5 | |
| 3 | C선적 비원형성 | % | ≤0.7 | |
| 4 | 코어 클래딩 동심도 오류 | μm | ≤0.5 | |
| 5 | 코팅 직경 | μm | 245±5 | |
| 6 | 코팅 비원형성 | % | ≤6.0 | |
| 7 | 클래딩 코팅 동심도 오류 | μm | ≤12.0 | |
| 8 | 케이블 컷오프 파장 | nm | λcc≤1260 | |
| 9 | A감쇠(최대) | 1310nm | dB/km | ≤0.36 |
| 1550nm | dB/km | ≤0.22 | ||
ASU 80 광섬유 케이블 기술 매개변수
| 품목 | 명세서 | |
| 섬유 수 | 2~24개의 섬유 | |
| 기간 | 120m | |
| 컬러 코팅 섬유 | 차원 | 250mm±15μm |
|
| 색상 | 녹색、노란색、하얀색、블루、레드、바이올렛、브라운、핑크、블랙、그레이、오렌지、아쿠아 |
| 케이블 외경(mm) | 6.6mm±0.2 | |
| 케이블 무게 | 42킬로그램/KM | |
| 느슨한 튜브 | 차원 | 2.0mm |
|
| 재료 | PBT |
|
| 색상 | 하얀색 |
| 힘 회원 | 차원 | 2.0mm |
|
| 재료 | FRP |
| 아우터 재킷 | 재료 | PE |
|
| 색상 | 검은색 |
| 품목 | 단위 | 명세서 |
| 긴장（장기) | N | 1000 |
| 긴장（단기) | N | 1500 |
| 으깨다（장기) | N/100mm | 500 |
| 으깨다（단기) | N/100mm | 1000 |
| I설치 온도 | ℃ | -0℃ ~ + 60℃ |
| O페랏온도 | ℃ | -20℃~+70℃ |
| 스토리지 T온도 | ℃ | -20℃~+70℃ |
다양한 전문 광통신 제품 기관의 승인을 받은 GL은 자체 실험실 및 테스트 센터에서 다양한 사내 테스트도 수행합니다. 그녀는 또한 중국 정부 광통신 제품 품질 감독 검사 센터(QSICO)와 특별 협의를 통해 테스트를 수행합니다. GL은 산업 표준 내에서 광섬유 감쇠 손실을 유지하는 기술을 보유하고 있습니다.
케이블은 적용 가능한 케이블 표준과 고객의 요구 사항을 따릅니다. 다음 테스트 항목은 해당 참조 항목에 따라 수행됩니다. 광섬유의 일상적인 테스트.
| 모드 필드 직경 | IEC 60793-1-45 |
| 모드 필드 코어/클래드 동심도 | IEC 60793-1-20 |
| 클래딩 직경 | IEC 60793-1-20 |
| 클래딩 비원형성 | IEC 60793-1-20 |
| 감쇠 계수 | IEC 60793-1-40 |
| 색분산 | IEC 60793-1-42 |
| 케이블 차단 파장 | IEC 60793-1-44 |
| 인장하중 시험 | |
| 테스트 표준 | IEC 60794-1 |
| 샘플 길이 | 50미터 미만 |
| 짐 | 최대. 설치 하중 |
| 지속시간 | 1시간 |
| 테스트 결과 | 추가 감쇠:≤0.05dB 외부 재킷 및 내부 요소에 손상이 없음 |
| 압착/압축 시험 | |
| T추정 표준 | IEC 60794-1 |
| 짐 | 크러시 하중 |
| 플레이트 크기 | 길이 100mm |
| 지속시간 | 1분 |
| 테스트 번호 | 1 |
| 테스트 결과 | 추가 감쇠:≤0.05dB 외부 재킷 및 내부 요소에 손상이 없음 |
| 충격 저항 테스트 | |
| 테스트 표준 | IEC 60794-1 |
| 충격 에너지 | 6.5J |
| 반지름 | 12.5mm |
| 영향점 | 3 |
| 영향수 | 2 |
| 테스트 결과 | 추가 감쇠:≤0.05dB |
| 반복 굽힘 시험 | |
| 테스트 표준 | IEC 60794-1 |
| 굽힘 반경 | 20 X 케이블 직경 |
| 사이클 | 25주기 |
| 테스트 결과 | 추가 감쇠:≤0.05dB 외부 재킷 및 내부 요소에 손상이 없음 |
| 비틀림/비틀림 테스트 | |
| 테스트 표준 | IEC 60794-1 |
| 샘플 길이 | 2m |
| 각도 | ±180도 |
| 사이클 | 10 |
| 테스트 결과 | 추가 감쇠:≤0.05dB 외부 재킷 및 내부 요소에 손상이 없음 |
| 온도 사이클링 테스트 | |
| 테스트 표준 | IIEC 60794-1 |
| 온도 단계 | +20℃ →-40℃ →+85℃→+20℃ |
| 각 단계당 시간 | 0에서 전환℃-40까지℃:2시간; 지속시간 -40℃:8시간; -40에서 전환℃+85까지℃:4시간; 지속시간 +85℃:8시간; +85에서 전환℃0으로℃:2시간 |
| 사이클 | 5 |
| 테스트 결과 | 기준값에 대한 감쇠 변화(+20에서 시험 전에 측정할 감쇠)±3℃) ≤0.05dB/km |
| 물 침투 테스트 | |
| 테스트 표준 | IEC 60794-1 |
| 물기둥의 높이 | 1m |
| 샘플 길이 | 1m |
| 테스트 시간 | 1시간 |
| 테스트 결과 | 시료 반대쪽에서 누수 없음 |
이 ASU 광케이블의 구성 및 배선은 매달기 직립 방식을 채택하는 것이 좋습니다. 이 설치 방법은 설치 효율성, 설치 비용, 운영 안전성 및 광케이블 품질 보호 측면에서 최고의 포괄성을 달성할 수 있습니다. 작동 방법 : 광케이블의 피복을 손상시키지 않기 위해 풀리 견인 방식이 일반적으로 채택됩니다. 그림과 같이 광케이블 릴의 한쪽(시작 끝)과 당기는 쪽(종단 끝)에 가이드 로프와 가이드 풀리 2개를 설치하고, 적절한 위치에 대형 풀리(또는 타이트 가이드 풀리)를 설치한다. 극의. 견인로프와 광케이블을 견인슬라이더에 연결한 후 서스펜션 라인에 20~30m 간격으로 가이드 풀리를 설치하고(설치자는 도르래에 타는 것이 더 좋음) 도르래를 설치할 때마다 견인로프를 설치한다. 풀리를 통과하고 끝이 수동으로 또는 트랙터로 당겨집니다(장력 제어에 주의). ). 케이블 당김이 완료되었습니다. 한쪽 끝에서 광케이블 후크를 이용하여 광케이블을 서스펜션 라인에 걸고 가이드 풀리를 교체합니다. 후크와 후크 사이의 거리는 50±3cm입니다. 기둥 양쪽의 첫 번째 후크 사이의 거리는 기둥에 매달린 와이어의 고정 지점에서 약 25cm입니다.
2022년에 당사의 ASU-80 광케이블은 브라질의 ANATEL 인증, OCD(ANATEL 자회사) 인증 번호: Nº 15901-22-15155를 통과했습니다. 인증서 조회 웹사이트: https://sistemas.anatel.gov.br/mosaico /sch/publicView/listarProdutosHomologados.xhtml.
구조 설계
광섬유의 도입
중앙 느슨한 튜브, FRP 강도 부재 2개, 립 코드 1개; 근거리 통신망 신청 .
광섬유 기술 매개변수
| 아니요. | 품목 | 단위 | 사양 | |
| G.652D | ||||
| 1 | 모드 필드 직경 | 1310nm | μm | 9.2±0.4 |
| 1550nm | μm | 10.4±0.5 | ||
| 2 | 클래딩 직경 | μm | 125±0.5 | |
| 3 | 클래딩 비원형성 | % | ≤0.7 | |
| 4 | 코어 클래딩 동심도 오류 | μm | ≤0.5 | |
| 5 | 코팅 직경 | μm | 245±5 | |
| 6 | 코팅 비원형 | % | ≤6.0 | |
| 7 | 클래딩 코팅 동심도 오류 | μm | ≤12.0 | |
| 8 | 케이블 컷오프 파장 | nm | λcc≤1260 | |
| 9 | 감쇠(최대) | 1310nm | dB/km | ≤0.36 |
| 1550nm | dB/km | ≤0.22 | ||
ASU 80 광섬유 케이블 기술 매개변수
| 품목 | 명세서 | |
| 섬유 수 | 2~24개의 섬유 | |
| 기간 | 120m | |
| 컬러 코팅 섬유 | 차원 | 250mm±15μm |
|
| 색상 | 그린、옐로우、화이트、블루、레드、바이올렛、브라운、핑크、블랙、그레이、오렌지、아쿠아 |
| 케이블 외경(mm) | 6.6mm±0.2 | |
| 케이블 무게 | 42킬로그램/KM | |
| 느슨한 튜브 | 차원 | 2.0mm |
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| 재료 | PBT |
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| 색상 | 하얀색 |
| 힘 회원 | 차원 | 2.0mm |
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| 재료 | FRP |
| 아우터 재킷 | 재료 | PE |
|
| 색상 | 검은색 |
| 품목 | 단위 | 명세서 |
| 긴장(장기) | N | 1000 |
| 긴장(단기) | N | 1500 |
| 크러쉬(장기) | N/100mm | 500 |
| 크러쉬(단기) | N/100mm | 1000 |
| 설치 온도 | ℃ | -0℃ ~ + 60℃ |
| 작동 온도 | ℃ | -20℃~+70℃ |
| 보관 온도 | ℃ | -20℃~+70℃ |
다양한 전문 광통신 제품 기관의 승인을 받은 GL은 자체 실험실 및 테스트 센터에서 다양한 사내 테스트도 수행합니다. 그녀는 또한 중국 정부 광통신 제품 품질 감독 검사 센터(QSICO)와 특별 협의를 통해 테스트를 수행합니다. GL은 산업 표준 내에서 광섬유 감쇠 손실을 유지하는 기술을 보유하고 있습니다.
케이블은 적용 가능한 케이블 표준과 고객의 요구 사항을 따릅니다. 다음 테스트 항목은 해당 참조 항목에 따라 수행됩니다. 광섬유의 일상적인 테스트.
| 모드 필드 직경 | IEC 60793-1-45 |
| 모드 필드 코어/클래드 동심도 | IEC 60793-1-20 |
| 클래딩 직경 | IEC 60793-1-20 |
| 클래딩 비원형성 | IEC 60793-1-20 |
| 감쇠 계수 | IEC 60793-1-40 |
| 색분산 | IEC 60793-1-42 |
| 케이블 차단 파장 | IEC 60793-1-44 |
| 인장하중 시험 | |
| 테스트 표준 | IEC 60794-1 |
| 샘플 길이 | 50미터 미만 |
| 짐 | 최대. 설치 하중 |
| 지속시간 | 1시간 |
| 테스트 결과 | 추가 감쇠: 0.05dB 이하 외부 재킷 및 내부 요소에 손상 없음 |
| 압착/압축 시험 | |
| 테스트 표준 | IEC 60794-1 |
| 짐 | 크러시 하중 |
| 플레이트 크기 | 길이 100mm |
| 지속시간 | 1분 |
| 테스트 번호 | 1 |
| 테스트 결과 | 추가 감쇠: 0.05dB 이하 외부 재킷 및 내부 요소에 손상 없음 |
| 충격 저항 테스트 | |
| 테스트 표준 | IEC 60794-1 |
| 충격 에너지 | 6.5J |
| 반지름 | 12.5mm |
| 영향점 | 3 |
| 영향수 | 2 |
| 테스트 결과 | 추가 감쇠: ≤0.05dB |
| 반복 굽힘 시험 | |
| 테스트 표준 | IEC 60794-1 |
| 굽힘 반경 | 20 X 케이블 직경 |
| 사이클 | 25주기 |
| 테스트 결과 | 추가 감쇠: ≤ 0.05dB 외부 재킷 및 내부 요소에 손상 없음 |
| 비틀림/비틀림 테스트 | |
| 테스트 표준 | IEC 60794-1 |
| 샘플 길이 | 2m |
| 각도 | ±180도 |
| 사이클 | 10 |
| 테스트 결과 | 추가 감쇠: 0.05dB 이하 외부 재킷 및 내부 요소에 손상 없음 |
| 온도 사이클링 테스트 | |
| 테스트 표준 | IIEC 60794-1 |
| 온도 단계 | +20℃ →-40℃ →+85℃→+20℃ |
| 각 단계당 시간 | 0℃에서 -40℃로 전환:2시간; -40℃에서 지속시간:8시간; -40℃에서 +85℃로 전환:4시간; +85℃에서 지속시간:8시간; +85℃에서 0℃로 전환:2시간 |
| 사이클 | 5 |
| 테스트 결과 | 기준값에 대한 감쇠변화(+20±3℃에서 시험 전 측정되는 감쇠량) ≤ 0.05 dB/km |
| 물 침투 테스트 | |
| 테스트 표준 | IEC 60794-1 |
| 물기둥의 높이 | 1m |
| 샘플 길이 | 1m |
| 테스트 시간 | 1시간 |
| 테스트 결과 | 시료 반대쪽에서 누수 없음 |
이 ASU 광케이블의 구성 및 배선은 매달기 직립 방식을 채택하는 것이 좋습니다. 이 설치 방법은 설치 효율성, 설치 비용, 운영 안전성 및 광케이블 품질 보호 측면에서 최고의 포괄성을 달성할 수 있습니다. 작동 방법 : 광케이블의 피복을 손상시키지 않기 위해 풀리 견인 방식이 일반적으로 채택됩니다. 그림과 같이 광케이블 릴의 한쪽(시작 끝)과 당기는 쪽(종단 끝)에 가이드 로프와 가이드 풀리 2개를 설치하고, 적절한 위치에 대형 풀리(또는 타이트 가이드 풀리)를 설치한다. 극의. 견인로프와 광케이블을 견인슬라이더에 연결한 후 서스펜션 라인에 20~30m 간격으로 가이드 풀리를 설치하고(설치자는 도르래에 타는 것이 더 좋음) 도르래를 설치할 때마다 견인로프를 설치한다. 풀리를 통과하고 끝이 수동으로 또는 트랙터로 당겨집니다(장력 제어에 주의). ). 케이블 당김이 완료되었습니다. 한쪽 끝에서 광케이블 후크를 이용하여 광케이블을 서스펜션 라인에 걸고 가이드 풀리를 교체합니다. 후크와 후크 사이의 거리는 50±3cm입니다. 기둥 양쪽의 첫 번째 후크 사이의 거리는 기둥에 매달린 와이어의 고정 지점에서 약 25cm입니다.
2022년에 당사의 ASU-80 광케이블은 브라질의 ANATEL 인증, OCD(ANATEL 자회사) 인증 번호를 통과했습니다.번호 15901-22-15155; 인증서 조회 웹사이트:https://sistemas.anatel.gov.br/mosaico /sch/publicView/listarProdutosHomologados.xhtml.
포장 및 표시
포장 및 배송:
GL FIBER는 2004년 광케이블 제품 생산을 위한 공장을 설립했으며 주로 드롭 케이블, 옥외 광케이블 등을 생산하고 있습니다.
GL Fiber는 현재 착색 장비 18세트, 2차 플라스틱 코팅 장비 10세트, SZ 레이어 트위스트 장비 15세트, 외장 장비 16세트, FTTH 드롭 케이블 생산 장비 8세트, OPGW 광케이블 장비 20세트, 1개의 병렬 장비 및 기타 여러 생산 보조 장비. 현재, 광케이블의 연간 생산 능력은 1200만 코어-km에 도달합니다(일일 평균 생산 능력은 코어 45,000km, 케이블 종류는 1,500km에 달할 수 있음). 우리 공장에서는 다양한 유형의 실내 및 실외 광케이블(예: ADSS, GYFTY, GYTS, GYTA, GYFTC8Y, 공기로 불어낸 마이크로 케이블 등)을 생산할 수 있습니다. 일반 케이블의 일일 생산 능력은 1500KM/일에 도달할 수 있으며, 드롭 케이블의 일일 생산 능력은 최대에 도달할 수 있습니다. 1200km/일, OPGW의 일일 생산 능력은 200KM/일에 도달할 수 있습니다.
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