ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງວ່ອງໄວຂອງເຕັກໂນໂລຊີສື່ສານ,ADSS ສາຍໃຍແກ້ວນໍາແສງເປັນຜູ້ໃຫ້ບໍລິການທີ່ສໍາຄັນຂອງການສົ່ງຂໍ້ມູນ, ແລະຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງລະບົບການສື່ສານ. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບຂະບວນການຜະລິດແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງສາຍເຄເບີນໃຍແກ້ວນໍາແສງ ADSS, GL FIBER, ຜູ້ຜະລິດສາຍເຄເບີນໃຍແກ້ວນໍາແສງ ADSS ທີ່ມີຊື່ສຽງ, ຈະນໍາທ່ານເຂົ້າໄປໃນໂຮງງານເພື່ອຄົ້ນຫາ.
1. ຂະບວນການຜະລິດ: ສືບຕໍ່ປັບປຸງແລະສ້າງສາຍເຄເບີນ optical ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ
GL FIBER ມີສາຍການຜະລິດທີ່ກ້າວຫນ້າແລະອຸປະກອນການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດ, ແລະຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດແມ່ນດໍາເນີນຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມມາດຕະຖານສາກົນແລະມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ. ຕັ້ງແຕ່ການຈັດຊື້ວັດຖຸດິບຈົນເຖິງການຈັດສົ່ງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ທຸກໆການເຊື່ອມຕໍ່ຖືກອອກແບບຢ່າງລະມັດລະວັງແລະຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
1. ການກວດກາວັດຖຸດິບ:
ຜູ້ຜະລິດກວດກາວັດຖຸດິບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້ມາດຕະຖານແລະມີຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບທີ່ດີເລີດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງເຄມີ.
2. ການຜະລິດສາຍ Optical:
ໃນຂະບວນການຜະລິດສາຍເຄເບີນ optical, ຜູ້ຜະລິດຮັບຮອງເອົາຂະບວນການຜະລິດແລະເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າເພື່ອຮັບປະກັນໂຄງສ້າງຂອງສາຍໄຟ optical ແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນແລະການປະຕິບັດແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ. ພ້ອມກັນນັ້ນ, ເຂົາເຈົ້າຍັງໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ປະຢັດພະລັງງານ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະ ການປ່ອຍມົນລະພິດໃນຂະບວນການຜະລິດ.
3. ການທົດສອບປະສິດທິພາບ:
ຫຼັງຈາກສາຍ optical ຖືກຜະລິດ, ຜູ້ຜະລິດຈະດໍາເນີນການທົດສອບປະສິດທິພາບໃນສາຍ optical, ລວມທັງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ປະສິດທິພາບ insulation, ປະສິດທິພາບສາຍສົ່ງ, ແລະອື່ນໆພຽງແຕ່ສາຍ optical ທີ່ຜ່ານການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດສາມາດເຂົ້າໄປໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ.
4. ການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ:
ສາຍໄຟ optical ທີ່ຜ່ານການທົດສອບການປະຕິບັດຈະຖືກຫຸ້ມຫໍ່ເປັນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນບໍ່ເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງແລະການເກັບຮັກສາ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຜູ້ຜະລິດຍັງຈະຫມາຍຂໍ້ມູນລາຍລະອຽດຂອງຜະລິດຕະພັນແລະວັນທີໂຮງງານຜະລິດຢູ່ໃນການຫຸ້ມຫໍ່.
2. ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບ: ການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ
ຜູ້ຜະລິດ GL FIBER ຮູ້ດີເຖິງຄວາມສໍາຄັນຂອງຄຸນນະພາບ, ດັ່ງນັ້ນເຂົາເຈົ້າໄດ້ສ້າງຕັ້ງລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຈາກວັດຖຸດິບຈົນເຖິງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.
1. ການກວດກາວັດຖຸດິບ: ກ່ອນທີ່ຈະເອົາວັດຖຸດິບເຂົ້າມາເກັບຮັກສາ, ຜູ້ຜະລິດຈະດໍາເນີນການກວດກາ ແລະ ທົດສອບວັດຖຸດິບຢ່າງເຂັ້ມງວດ ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບໄດ້ຕາມມາດຕະຖານ.
2. ການກວດສອບຄຸນນະພາບໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ: ໃນຂະບວນການຜະລິດ, ຜູ້ຜະລິດຈະຕັ້ງຈຸດກວດກາຄຸນນະພາບຫຼາຍຈຸດເພື່ອຕິດຕາມແລະບັນທຶກຂະບວນການຜະລິດໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ. ເມື່ອພົບເຫັນຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ພວກເຂົາຈະໃຊ້ມາດຕະການແກ້ໄຂມັນທັນທີ.
3. ການກວດກາຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ: ກ່ອນທີ່ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຈະອອກຈາກໂຮງງານ, ຜູ້ຜະລິດຈະດໍາເນີນການກວດກາແລະການທົດສອບທີ່ສົມບູນແບບຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໄດ້ມາດຕະຖານ. ພ້ອມກັນນັ້ນ, ຍັງຈະດຳເນີນການກວດກາຕົວຢ່າງແລະກວດກາຄືນບັນດາຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງແຕ່ລະຊຸດຂອງຜະລິດຕະພັນໃຫ້ໝັ້ນຄົງ ແລະ ເຊື່ອຖືໄດ້.
4. ການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ຜູ້ຜະລິດຍັງໄດ້ສ້າງຕັ້ງກົນໄກການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໂດຍການເກັບກໍາຂໍ້ມູນເຊັ່ນຄໍາຕິຊົມຂອງລູກຄ້າແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ, ມັນສືບຕໍ່ປັບປຸງການອອກແບບຜະລິດຕະພັນແລະຂະບວນການຜະລິດເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ຂ້າພະເຈົ້າເຊື່ອວ່າຜ່ານການແນະນໍາຂ້າງເທິງ, ທ່ານສາມາດເຂົ້າໃຈໄດ້GL FIBERບໍ່ພຽງແຕ່ມີອຸປະກອນການຜະລິດກ້າວຫນ້າແລະເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດ exquisite, ແຕ່ຍັງໄດ້ສ້າງຕັ້ງລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທຸກສາຍໄຟ opticalຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານສູງແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ມັນແມ່ນການສະແຫວງຫາແລະຄວາມອົດທົນນີ້ທີ່ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບຂອງອຸດສາຫະກໍາແລະໄດ້ຮັບຄວາມໄວ້ວາງໃຈຂອງລູກຄ້າແລະການຮັບຮູ້ຂອງຕະຫຼາດ. ພວກເຮົາເຊື່ອວ່າໃນການພັດທະນາໃນອະນາຄົດ, ພວກເຮົາຈະສືບຕໍ່ຮັກສາການສະແຫວງຫາຄຸນນະພາບດັ່ງກ່າວແລະຈິດໃຈປະດິດສ້າງແລະປະກອບສ່ວນຫຼາຍກວ່າເກົ່າໃນການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາການສື່ສານ.