Høytetthetspolyetylenrør med glatt innervegg for å redusere friksjon.
Åpne Whats-appen
Forhåndslagt kabel Kanal
Høytetthetspolyetylenrør med glatt innervegg for å redusere friksjon.
PCD er forkortelse for Pre-laid Cable Duct, som betyr at samtidig når kanalen ekstruderes.
Fordel:
Det er ingen problemer med den effektive avstanden til kabelblåsing lenger og sparer kostnaden for kabelblåsing; på byggeplassen trenger den ikke blåsemaskin, kompressor og kabelleggingslag osv. lenger.
Forkort byggeperioden kraftig, grøftedeponeringen blir enklere og problemet i terrenggrensen løses, dvs. kanalplassering og kabellegging kan gjøres samtidig så lenge PCD-en legges inn i den utgravde grøften og tilbakefylles.
Reduser kostnadene for prosjekter, inkludert å spare sjøfrakt av kanal og kabel, og konstruksjon.
HDPE silisium kjernerør størrelser og egenskaper:
| Spesifikasjon | OD | Min ID | Tykkelse | Lengde | Elastisitet | |
| Før kveiling | Etter kveiling | |||||
| 32/26 | 32 | 26 | 2.5 | 1000 2000 3000 | ≤2 | ≤3 |
| 34/28 | 34 | 28 | 3.0 | 1000 2000 3000 | ≤2 | ≤3 |
| 40/33 | 40 | 33 | 3.5 | 1000 2000 3000 | ≤2,5 | ≤3,5 |
| 46/38 | 46 | 38 | 4.0 | 1000 1500 | ≤3 | ≤5 |
| 50/41 | 50 | 41 | 4.5 | 1000 1500 | ≤3 | ≤5 |
| 63/54 | 63 | 54 | 5.0 | 1000 1500 | ≤3 | ≤5 |
Skriv din melding her og send den til oss
Forhåndslagt kabel Kanal
Høytetthetspolyetylenrør med glatt innervegg for å redusere friksjon.
PCD er forkortelse for Pre-laid Cable Duct, som betyr at samtidig når kanalen ekstruderes.
Fordel:
Det er ingen problemer med den effektive avstanden til kabelblåsing lenger og sparer kostnaden for kabelblåsing; på byggeplassen trenger den ikke blåsemaskin, kompressor og kabelleggingslag osv. lenger.
Forkort byggeperioden kraftig, grøftedeponeringen blir enklere og problemet i terrenggrensen løses, dvs. kanalplassering og kabellegging kan gjøres samtidig så lenge PCD-en legges inn i den utgravde grøften og tilbakefylles.
Reduser kostnadene for prosjekter, inkludert å spare sjøfrakt av kanal og kabel, og konstruksjon.
HDPE silisium kjernerør størrelser og egenskaper:
| Spesifikasjon | OD | Min ID | Tykkelse | Lengde | Elastisitet | |
| Før kveiling | Etter kveiling | |||||
| 32/26 | 32 | 26 | 2.5 | 1000 2000 3000 | ≤2 | ≤3 |
| 34/28 | 34 | 28 | 3.0 | 1000 2000 3000 | ≤2 | ≤3 |
| 40/33 | 40 | 33 | 3.5 | 1000 2000 3000 | ≤2,5 | ≤3,5 |
| 46/38 | 46 | 38 | 4.0 | 1000 1500 | ≤3 | ≤5 |
| 50/41 | 50 | 41 | 4.5 | 1000 1500 | ≤3 | ≤5 |
| 63/54 | 63 | 54 | 5.0 | 1000 1500 | ≤3 | ≤5 |
Emballasjedetaljer:
1-5 km per rull. Pakket med ståltrommel. Annen pakking tilgjengelig i henhold til kundens forespørsel.
skjedemerke:
Følgende utskrift (hvit varm folieinnrykk) påføres med 1 meters mellomrom. en. Leverandør: Guanglian eller etter behov for kunden; b. Standardkode (Produkttype, Fibertype, Fiberantall); c. Produksjonsår: 7 år; d. Lengdemerking i meter.
Havn:
Shanghai/Guangzhou/Shenzhen
Ledetid:
| Antall (KM) | 1-300 | ≥300 |
| Anslått tid (dager) | 15 | Å bli forhandlet! |
Note:
Pakkestandarden og detaljer som ovenfor er estimert og endelig størrelse og vekt skal bekreftes før forsendelse.
Kablene er pakket i kartong, kveilet på bakelitt og ståltrommel. Under transport bør riktig verktøy brukes for å unngå skade på pakken og for å håndtere den med letthet. Kabler skal beskyttes mot fuktighet, holdes unna høy temperatur og branngnister, beskyttes mot overbøyning og knusing, beskyttet mot mekanisk påkjenning og skade.
Fabrikk for optisk kabel
I 2004 etablerte GL FIBER fabrikken for å produsere optiske kabelprodukter, hovedsakelig produksjon av drop-kabel, utendørs optisk kabel, etc.
GL Fiber har nå 18 sett med fargeutstyr, 10 sett med sekundært plastbeleggutstyr, 15 sett med SZ-lagsvridningsutstyr, 16 sett med mantelutstyr, 8 sett med FTTH drop-kabelproduksjonsutstyr, 20 sett OPGW optisk kabelutstyr, og 1 parallellutstyr og mye annet produksjonsutstyr. For tiden når den årlige produksjonskapasiteten for optiske kabler 12 millioner kjerne-km (gjennomsnittlig daglig produksjonskapasitet på 45 000 kjernekm og typer kabler kan nå 1 500 km). Våre fabrikker kan produsere ulike typer innendørs og utendørs optiske kabler (som ADSS, GYFTY, GYTS, GYTA, GYFTC8Y, luftblåst mikrokabel, etc.). den daglige produksjonskapasiteten til vanlige kabler kan nå 1500KM/dag, den daglige produksjonskapasiteten til fallkabel kan nå maks. 1200 km/dag, og den daglige produksjonskapasiteten til OPGW kan nå 200 km/dag.
