ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ଦ୍ରୁତ ବିକାଶ ସହିତ,ADSS ଫାଇବର ଅପ୍ଟିକ୍ କେବୁଲ୍ |ଡାଟା ଟ୍ରାନ୍ସମିସନର ମୁଖ୍ୟ ବାହକ, ଏବଂ ଏହାର ଗୁଣ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସିଧାସଳଖ ଯୋଗାଯୋଗ ବ୍ୟବସ୍ଥାର ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ADSS ଫାଇବର ଅପ୍ଟିକ୍ କେବୁଲର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବିଷୟରେ ଏକ ଗଭୀର ବୁ understanding ାମଣା ପାଇବାକୁ, GL FIBER, ଜଣେ ଜଣାଶୁଣା ADSS ଫାଇବର ଅପ୍ଟିକ୍ କେବୁଲ୍ ନିର୍ମାତା ଭାବରେ, ଆପଣଙ୍କୁ ଜାଣିବା ପାଇଁ କାରଖାନାକୁ ନେଇଯିବ |
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ଉନ୍ନତମାନର ଏବଂ ଉଚ୍ଚମାନର ଅପ୍ଟିକାଲ୍ କେବୁଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତୁ |
GL FIBER ର ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ ଅଛି, ଏବଂ ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ମାନକ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ମାନକ ଅନୁଯାୟୀ କଠୋର ଭାବରେ କରାଯାଏ | କଞ୍ଚାମାଲ କ୍ରୟ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଉତ୍ପାଦ ବିତରଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲିଙ୍କ୍ ଯତ୍ନର ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ |
କଞ୍ଚାମାଲ ସ୍କ୍ରିନିଂ:
ନିର୍ମାତା କଞ୍ଚାମାଲକୁ କଠୋର ଭାବରେ ସ୍କ୍ରିନ କରେ ଯେ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ ମାନକ ପୂରଣ କରେ ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଶାରୀରିକ ଗୁଣ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ସ୍ଥିରତା ଅଛି |
ଅପ୍ଟିକାଲ୍ କେବୁଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ:
ଅପ୍ଟିକାଲ୍ କେବୁଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଉତ୍ପାଦକ ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଗ୍ରହଣ କରେ ଯେ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ କେବୁଲର ଗଠନ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସ୍ଥିର ଅଟେ | ଏଥି ସହିତ, ସେମାନେ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷକ ନିର୍ଗମନକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତି |
କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷା:
ଅପ୍ଟିକାଲ୍ କେବୁଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ହେବା ପରେ, ଉତ୍ପାଦକ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ କେବୁଲ୍ ଉପରେ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି, ଇନସୁଲେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଇତ୍ୟାଦି ପ୍ରଦର୍ଶନ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିବେ, କେବଳ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ କେବୁଲ ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ପ୍ରବେଶ କରିପାରିବ |
4। ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ୟାକେଜିଂ:
କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ପରୀକ୍ଷାରେ ଉତ୍ତୀର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥିବା ଅପ୍ଟିକାଲ୍ କେବୁଲଗୁଡିକ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଭାବରେ ପ୍ୟାକେଜ୍ ହେବ ଯାହା ପରିବହନ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟରେ ନଷ୍ଟ ହୋଇନଥାଏ | ସେହି ସମୟରେ, ଉତ୍ପାଦକ ପ୍ୟାକେଜିଂରେ ବିସ୍ତୃତ ଉତ୍ପାଦ ସୂଚନା ଏବଂ କାରଖାନା ତାରିଖ ମଧ୍ୟ ଚିହ୍ନିତ କରିବ |
2। ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ କଠୋର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
GL ଫାଇବର ନିର୍ମାତାମାନେ ଗୁଣବତ୍ତାର ମହତ୍ତ୍ of ବିଷୟରେ ଭଲ ଭାବରେ ଜାଣିଛନ୍ତି, ତେଣୁ କଞ୍ଚାମାଲରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କଡା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ସେମାନେ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରିଛନ୍ତି |
କଞ୍ଚାମାଲ ଯାଞ୍ଚ: କଞ୍ଚାମାଲକୁ ସଂରକ୍ଷଣରେ ରଖିବା ପୂର୍ବରୁ, କଞ୍ଚାମାଲର ଗୁଣବତ୍ତା ମାନକ ପୂରଣ ହେବା ପାଇଁ ନିର୍ମାତା କଞ୍ଚାମାଲର କଡା ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା କରିବେ |
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଗୁଣାତ୍ମକ ମନିଟରିଂ: ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଉତ୍ପାଦନକାରୀ ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ନଜର ରଖିବା ଏବଂ ରେକର୍ଡ କରିବା ପାଇଁ ଏକାଧିକ ଗୁଣାତ୍ମକ ମନିଟରିଂ ପଏଣ୍ଟ ସ୍ଥାପନ କରିବେ | ଥରେ ଏକ ଅସ୍ୱାଭାବିକତା ମିଳିବା ପରେ ସେମାନେ ତୁରନ୍ତ ଏହାକୁ ସଂଶୋଧନ କରିବା ପାଇଁ ପଦକ୍ଷେପ ନେବେ |
3। ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଯାଞ୍ଚ: ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ କାରଖାନା ଛାଡିବା ପୂର୍ବରୁ, ଉତ୍ପାଦକ ସମ୍ପୁର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନକ ପୂରଣ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା କରିବ | ଏଥି ସହିତ, ସେମାନେ ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ପୁନ inspection ଯାଞ୍ଚ ମଧ୍ୟ କରିବେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣ ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ |
4। ନିରନ୍ତର ଉନ୍ନତି: ନିର୍ମାତା ଏକ ନିରନ୍ତର ଉନ୍ନତି ପ୍ରଣାଳୀ ମଧ୍ୟ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରିଛନ୍ତି | ଗ୍ରାହକଙ୍କ ମତାମତ ଏବଂ ବଜାର ଚାହିଦା ପରି ସୂଚନା ସଂଗ୍ରହ କରି, ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଏହା କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରେ |
ମୁଁ ବିଶ୍ୱାସ କରେ ଯେ ଉପରୋକ୍ତ ପରିଚୟ ମାଧ୍ୟମରେ, ଆପଣ ତାହା ବୁ can ିପାରିବେ |GL ଫାଇବର |କେବଳ ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ନୁହେଁ, ପ୍ରତ୍ୟେକକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ମଧ୍ୟ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରିଛି |ଅପ୍ଟିକାଲ୍ କେବୁଲ୍ |ଉଚ୍ଚ ମାନ ଏବଂ କଠୋର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ | ଏହି ଅନୁସରଣ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ହିଁ ସେମାନଙ୍କୁ ଶିଳ୍ପର ଗୁଣାତ୍ମକ ମାନଦଣ୍ଡ କରିପାରିଛି ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ବିଶ୍ୱାସ ଏବଂ ବଜାରର ସ୍ୱୀକୃତି ଲାଭ କରିଛି | ଆମେ ବିଶ୍ believe ାସ କରୁ ଯେ ଭବିଷ୍ୟତର ବିକାଶରେ, ଆମେ ଏହିପରି ଗୁଣାତ୍ମକ ଅନୁସରଣ ଏବଂ ଅଭିନବ ଆତ୍ମା ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ଯୋଗାଯୋଗ ଶିଳ୍ପର ବିକାଶରେ ଅଧିକ ଅବଦାନ ରଖିବା |