ਹੰਕਾਰੀ ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਟਿ outs ਨਸ ਨਾਲ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਦੇ ਨਾਲ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ.

ਹੰਕਾਰੀ ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਟਿ outs ਨਸ ਨਾਲ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਦੇ ਨਾਲ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ.
ਪ੍ਰੀ-ਲੇਡ ਕੇਬਲ ਡਕਟ
ਹੰਕਾਰੀ ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਟਿ outs ਨਸ ਨਾਲ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਦੇ ਨਾਲ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ.
ਪੀਸੀਡੀ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਰੱਖੀ ਗਈ ਕੇਬਲ ਨੋਲਟ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਜਦੋਂ ਨਲੀ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਿਆ ਜਾਵੇ.
ਫਾਇਦਾ:
ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਵਗਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਣ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਅਸਰਦਾਰ ਦੂਰੀ' ਤੇ ਮੁਸੀਬਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਦੀ ਝਗੜੇ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ; ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਉਡਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਕੰਪਰੈਸੋਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਰੱਖਣ ਵਾਲੀਆਂ ਟੀਮਾਂ, ਆਦਿ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਪਵੇਗੀ.
ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਮਿਆਦ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਕਰਨਾ, ਟੈਂਚ ਨਿਪਟਾਰਾ ਸਰਲ ਹੈ ਅਤੇ ਇਲਾਕਾ ਸੀਮਾ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੀਸੀ ਨੂੰ ਖੁਦਾਈ ਖਾਈ ਅਤੇ ਬੈਕਫਿਲ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਸੂਝ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਸਮੁੰਦਰ ਦੇ ਭਾੜੇ ਸਮੇਤ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਘਟਾਓ.
ਐਚ ਡੀ ਪੀ ਸਿਲੀਕੋਨ ਕੋਰ-ਪਾਈਪ ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਜਾਇਦਾਦ:
ਨਿਰਧਾਰਨ | OD | ਮਿਨ ਆਈਡੀ | ਮੋਟਾਈ | ਲੰਬਾਈ | ਲਚਕੀਲਾ | |
ਕੋਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ | ਕੋਇਲਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ | |||||
32/26 | 32 | 26 | 2.5 | 1000 2000 3000 | ≤2 | ≤3 |
34/28 | 34 | 28 | 3.0 | 1000 2000 3000 | ≤2 | ≤3 |
40/33 | 40 | 33 | 3.5 | 1000 2000 3000 | ≤2.5 | ≤3.5 |
46/38 | 46 | 38 | 4.0 | 1000 1500 | ≤3 | ≤5 |
50/41 | 50 | 41 | 4.5 | 1000 1500 | ≤3 | ≤5 |
63/54 | 63 | 54 | 5.0 | 1000 1500 | ≤3 | ≤5 |
ਪ੍ਰੀ-ਲੇਡ ਕੇਬਲ ਡਕਟ
ਹੰਕਾਰੀ ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਟਿ outs ਨਸ ਨਾਲ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਦੇ ਨਾਲ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ.
ਪੀਸੀਡੀ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਰੱਖੀ ਗਈ ਕੇਬਲ ਨੋਲਟ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਜਦੋਂ ਨਲੀ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਿਆ ਜਾਵੇ.
ਫਾਇਦਾ:
ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਵਗਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਣ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਅਸਰਦਾਰ ਦੂਰੀ' ਤੇ ਮੁਸੀਬਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਦੀ ਝਗੜੇ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ; ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਉਡਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਕੰਪਰੈਸੋਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਰੱਖਣ ਵਾਲੀਆਂ ਟੀਮਾਂ, ਆਦਿ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਪਵੇਗੀ.
ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਮਿਆਦ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਕਰਨਾ, ਟੈਂਚ ਨਿਪਟਾਰਾ ਸਰਲ ਹੈ ਅਤੇ ਇਲਾਕਾ ਸੀਮਾ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੀਸੀ ਨੂੰ ਖੁਦਾਈ ਖਾਈ ਅਤੇ ਬੈਕਫਿਲ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਸੂਝ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਸਮੁੰਦਰ ਦੇ ਭਾੜੇ ਸਮੇਤ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਘਟਾਓ.
ਐਚ ਡੀ ਪੀ ਸਿਲੀਕੋਨ ਕੋਰ-ਪਾਈਪ ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਜਾਇਦਾਦ:
ਨਿਰਧਾਰਨ | OD | ਮਿਨ ਆਈਡੀ | ਮੋਟਾਈ | ਲੰਬਾਈ | ਲਚਕੀਲਾ | |
ਕੋਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ | ਕੋਇਲਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ | |||||
32/26 | 32 | 26 | 2.5 | 1000 2000 3000 | ≤2 | ≤3 |
34/28 | 34 | 28 | 3.0 | 1000 2000 3000 | ≤2 | ≤3 |
40/33 | 40 | 33 | 3.5 | 1000 2000 3000 | ≤2.5 | ≤3.5 |
46/38 | 46 | 38 | 4.0 | 1000 1500 | ≤3 | ≤5 |
50/41 | 50 | 41 | 4.5 | 1000 1500 | ≤3 | ≤5 |
63/54 | 63 | 54 | 5.0 | 1000 1500 | ≤3 | ≤5 |
1-5 ਕਿਲੋਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਲ. ਸਟੀਲ ਡਰੱਮ ਦੁਆਰਾ ਪੈਕ. ਗਾਹਕ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਰ ਪੈਕਿੰਗ ਉਪਲਬਧ ਹੈ.
ਹੇਠ ਦਿੱਤੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ (ਚਿੱਟਾ ਗਰਮ ਫੁਆਇਲ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ) 1MEter ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਏ. ਸਪਲਾਇਰ: ਗੁਆਂਗਨੀਅਨ ਜਾਂ ਗਾਹਕ ਵਜੋਂ ਲੋੜੀਂਦਾ; ਬੀ. ਸਟੈਂਡਰਡ ਕੋਡ (ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਫਾਈਬਰ ਕਿਸਮ, ਫਾਈਬਰ ਗਿਣਤੀ); ਸੀ. ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਸਾਲ: 7 ਸਾਲ; ਡੀ. ਮੀਟਰ ਵਿੱਚ ਦੀ ਲੰਬਾਈ.
ਸ਼ੰਘਾਈ / ਗੁਆਂਗਜ਼ੌ / ਸ਼ੇਨਜ਼ਿਨ
ਮਾਤਰਾ (ਕਿਮੀ) | 1-300 | ≥300 |
ਐੱਸ.ਟੀ.ਟੀ. (ਦਿਨ) | 15 | ਬੇਇੱਜ਼ਤੀ ਹੋਣ ਲਈ! |
ਉਪਰੋਕਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪੈਕਿੰਗ ਸਟੈਂਡਰਡ ਅਤੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੀਤੀ ਜਾਏਗੀ.
ਕੇਬਲ ਗੱਤੇ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਬੇਕਰੀਟ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਡਰੱਮ 'ਤੇ ਕੋਠੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਅਤੇ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਸਹੀ ਸਾਧਨ ਵਰਤਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ. ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਅੱਗ ਦੀਆਂ ਚੁੰਝਣ ਅਤੇ ਕੁਚਲਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਨਮੀ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ.
2004 ਵਿੱਚ, ਐਲ ਐਲ ਫਾਈਬਰ ਨੇ ਆਪਟੀਕਲ ਕੇਬਲ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਫੈਕਟਰੀ ਸਥਾਪਤ ਹੋ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਡਰਾਪ ਕੇਬਲ, ਬਾਹਰੀ ਆਪਟੀਕਲ ਕੇਬਲ, ਆਦਿ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕੀਤੀ
ਗਲਾਇ ਫਾਈਬਰ ਕੋਲ ਹੁਣ ਰੰਗਾਂ ਦੇ 18 ਸੈੱਟ ਹਨ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੋਠ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ, 8 ਫੁੱਟਿੰਗ ਕੇਬਲ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਦੇ 2 ਸੈਟ, ਓਪਟੀਕਲ ਕੇਬਲ ਉਪਕਰਣ, ਅਤੇ 1 ਸਮਾਨਤਾਸ਼ੀਲ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ. ਇਸ ਸਮੇਂ ਆਪਟੀਕਲ ਕੇਬਲ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 12 ਮਿਲੀਅਨ ਕੋਰ-ਕਿਮੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਈ (45,000 ਕੋਰ ਕਿਲੋਮੀਟਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 1,500 ਕਿਲੋਮੀਟਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ). ਸਾਡੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਇਨਡੋਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਆਪਸੀ-ਆਪਟਿਕ, ਜਿਟਸ, ਗਾਟਾ, ਘਾਫਟ-ਕੇਬਲ, ਆਦਿ ਫੈਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸੂਖਮ-ਕੇਬਲ, ਆਦਿ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਆਮ ਕੇਬਲ ਦੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 1500 ਕਿਲੋਮੀਟਰ / ਦਿਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਡ੍ਰੌਪ ਕੇਬਲ ਦੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵੱਧ ਸਕਦੀ ਹੈ. 1200 ਕਿਲੋਮੀਟਰ / ਦਿਨ, ਅਤੇ ਓਪ ਜੀ ਦੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 200 ਕਿਲੋਮੀਟਰ / ਦਿਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ.