Högdensitetspolyetenrör med slät innervägg för att minska friktionen.

Högdensitetspolyetenrör med slät innervägg för att minska friktionen.
Förlagd kabel Kanal
Högdensitetspolyetenrör med slät innervägg för att minska friktionen.
PCD är en förkortning av Pre-laid Cable Duct, vilket betyder att samtidigt som kanalen extruderas.
Fördel:
Det finns inga problem med det effektiva avståndet för kabelblåsning längre och sparar kostnaden för kabelblåsning; på byggarbetsplatsen behöver den inte längre blåsmaskin, kompressor och kabelläggare etc.
Förkorta byggtiden avsevärt, dikesdeponeringen blir enklare och problemet i terränggränsen löses, dvs kanalplacering och kabeldragning kan göras samtidigt så länge som man lägger PCD i det schaktade diket och återfyller.
Minska kostnaderna för projekt, inklusive att spara sjöfrakten av kanal och kabel, och konstruktion.
HDPE-kiselrörstorlekar och egenskaper:
Specifikation | OD | Min ID | Tjocklek | Längd | Elasticitet | |
Innan rullning | Efter upprullning | |||||
32/26 | 32 | 26 | 2.5 | 1000 2000 3000 | ≤2 | ≤3 |
34/28 | 34 | 28 | 3.0 | 1000 2000 3000 | ≤2 | ≤3 |
40/33 | 40 | 33 | 3.5 | 1000 2000 3000 | ≤2,5 | ≤3,5 |
46/38 | 46 | 38 | 4.0 | 1000 1500 | ≤3 | ≤5 |
50/41 | 50 | 41 | 4.5 | 1000 1500 | ≤3 | ≤5 |
63/54 | 63 | 54 | 5.0 | 1000 1500 | ≤3 | ≤5 |
Förlagd kabel Kanal
Högdensitetspolyetenrör med slät innervägg för att minska friktionen.
PCD är en förkortning av Pre-laid Cable Duct, vilket betyder att samtidigt som kanalen extruderas.
Fördel:
Det finns inga problem med det effektiva avståndet för kabelblåsning längre och sparar kostnaden för kabelblåsning; på byggarbetsplatsen behöver den inte längre blåsmaskin, kompressor och kabelläggare etc.
Förkorta byggtiden avsevärt, dikesdeponeringen blir enklare och problemet i terränggränsen löses, dvs kanalplacering och kabeldragning kan göras samtidigt så länge som man lägger PCD i det schaktade diket och återfyller.
Minska kostnaderna för projekt, inklusive att spara sjöfrakten av kanal och kabel, och konstruktion.
HDPE-kiselrörstorlekar och egenskaper:
Specifikation | OD | Min ID | Tjocklek | Längd | Elasticitet | |
Innan rullning | Efter upprullning | |||||
32/26 | 32 | 26 | 2.5 | 1000 2000 3000 | ≤2 | ≤3 |
34/28 | 34 | 28 | 3.0 | 1000 2000 3000 | ≤2 | ≤3 |
40/33 | 40 | 33 | 3.5 | 1000 2000 3000 | ≤2,5 | ≤3,5 |
46/38 | 46 | 38 | 4.0 | 1000 1500 | ≤3 | ≤5 |
50/41 | 50 | 41 | 4.5 | 1000 1500 | ≤3 | ≤5 |
63/54 | 63 | 54 | 5.0 | 1000 1500 | ≤3 | ≤5 |
1-5 km per rulle. Packad med ståltrumma. Annan förpackning tillgänglig enligt kundens begäran.
Följande tryckning (vit varmfoliefördjupning) appliceras med 1 meters intervall. a. Leverantör: Guanglian eller efter behov av kund; b. Standardkod (Produkttyp, Fibertyp, Fiberantal); c. Tillverkningsår: 7 år; d. Längdmarkering i meter.
Shanghai/Guangzhou/Shenzhen
Kvantitet (KM) | 1-300 | ≥300 |
Uppskattad tid (dagar) | 15 | Att bli förhandlad! |
Förpackningsstandarden och detaljerna enligt ovan är uppskattade och slutlig storlek och vikt ska bekräftas före leverans.
Kablarna är förpackade i kartong, upprullade på bakelit & ståltrumma. Under transport bör rätt verktyg användas för att undvika att skada förpackningen och för att hantera den med lätthet. Kablar bör skyddas från fukt, hållas borta från höga temperaturer och brandgnistor, skyddas från överböjning och krossning, skyddas från mekanisk påfrestning och skada.
2004 etablerade GL FIBER fabriken för att producera optiska kabelprodukter, huvudsakligen för produktion av droppkabel, optisk utomhuskabel, etc.
GL Fiber har nu 18 uppsättningar av färgutrustning, 10 uppsättningar av sekundär plastbeläggningsutrustning, 15 uppsättningar av SZ-lagertvinningsutrustning, 16 uppsättningar av mantlingsutrustning, 8 uppsättningar av FTTH droppkabelproduktionsutrustning, 20 uppsättningar OPGW optisk kabelutrustning, och 1 parallellutrustning Och många andra produktionshjälputrustningar. För närvarande når den årliga produktionskapaciteten för optiska kablar 12 miljoner kärnkilometer (genomsnittlig daglig produktionskapacitet på 45 000 kärnkilometer och typer av kablar kan nå 1 500 km). Våra fabriker kan producera olika typer av optiska kablar inomhus och utomhus (såsom ADSS, GYFTY, GYTS, GYTA, GYFTC8Y, luftblåsta mikrokabel, etc.). den dagliga produktionskapaciteten för vanliga kablar kan nå 1500KM/dag, den dagliga produktionskapaciteten för droppkabel kan nå max. 1200 km/dag, och den dagliga produktionskapaciteten för OPGW kan nå 200 km/dag.